产品简介

虹润 NHR-DN70 系列导轨多路温控器虹润导轨多路PID温控器的复杂场景设计。通过四通道 / 八通道模块化架构、高精度测量与自适应控制算法，该系列产品可实现从单一设备到大型生产线的精准温度、流量、压力等参数的闭环控制，广泛应用于电力、石化、制药、航空等领域。

虹润 NHR-DN70 多通道 PID 温控器：工业级多回路智能控制专家

一、虹润导轨多路PID温控器产品定位与核心价值：

虹润 NHR-DN70 系列导轨多路温控器是一款 高性能、多通道、智能化 的工业测控设备，专为需要多回路协同控制的复杂场景设计。通过四通道 / 八通道模块化架构、高精度测量与自适应控制算法，该系列产品可实现从单一设备到大型生产线的精准温度、流量、压力等参数的闭环控制，广泛应用于电力、石化、制药、航空等领域2。

二、技术架构与核心功能：

硬件设计：高可靠与高兼容性：

处理器与电路：采用 32 位 ARM 微处理器 + 24 位 AD 转换芯片，采样速度达 100ms / 通道，测量精度 ±0.2% FS，支持 - 99999~999999 量程范围2。

多重防护：输入 / 输出 / 电源三端光电隔离，抗干扰能力达工业三级（EMC 标准），可在 - 10℃～50℃、湿度≤85% RH 环境下稳定运行。

供电灵活：支持 AC100-240V 或 DC12-30V 双电源输入，内置 DC24V/0.1A 馈电输出，适配各类传感器2。

控制策略：多模态与自适应

高精度自适应 PID：自动整定参数，控制精度 ±0.1℃，全程无超调，适用于精密温控系统。

经典 PID：快速响应流量、压力等动态参数，调节时间缩短 30%。

位式控制：支持继电器通断模式，适配热惯性大、精度要求低的场景2。

控制算法：

控制模式：内给定 / 外给定控制、双冲量串级控制、阀门正反转控制、多段程序控制，满足复杂工艺需求。

多通道协同与扩展

单机四通道：四路万能输入（热电偶 / 热电阻 / 电压 / 电流），通道间相互隔离，支持同时接入多种类型传感器。

八通道主副机套装：通过主副机级联实现八路控制，每路独立输出（模拟量 + 开关量），支持分布式控制网络2。

通讯接口：标配 RS485（Modbus RTU），可选 Profibus-DP/Modbus TCP，可与 PLC、DCS 系统无缝对接。

数据管理与存储

历史记录：内置大容量 FLASH 存储器，可存储 10 年以上历史数据，支持 USB2.0 接口数据备份

数据分析：配套 PC 软件实现曲线回放、报表生成与故障诊断，支持远程监控与参数调整2

三、虹润导轨多路PID温控器典型型号与应用场景：

NHR-DN70-4CH（四通道基础型）

参数：4 路万能输入，4 路继电器输出，AC 供电。

应用：小型注塑机多段温度控制、实验室多工位恒温箱。

案例：某食品企业用于 4 层烘焙烤箱独立控温，温度波动≤±0.5℃，良品率提升 12%。

NHR-DN70-8CH（八通道扩展型）

参数：8 路万能输入，8 路 4-20mA 变送输出 + 8 路继电器，DC 供电。

应用：化工反应釜群控系统、中央空调多区域温湿度联动。

案例：某石化企业 8 台反应釜温度同步监控，通过串级控制实现聚合反应转化率提升 8%。

NHR-DN70-EX（防爆型）

参数：本安防爆设计（Ex ia IIB T4 Ga），支持危险区域信号隔离。

应用：油气储罐区温度监测、粉尘车间设备控温。

案例：某油气企业通过 OHR-DN70-EX+RPA-1100S-EX 安全栅实现储罐温度实时监控，超限自动触发喷淋系统。

四、与传统方案对比优势：

对比维度

传统单回路温控器

NHR-DN70 多通道方案

控制效率    单回路独立控制，需多台仪表    四 / 八通道同步控制，节省 50% 硬件成本

精度与稳定性    依赖人工整定，超调明显    自适应 PID 算法，精度 ±0.1℃，无超调

扩展性    无法级联，系统扩容困难    主副机级联支持无限扩展，兼容 Modbus 协议

维护成本    多仪表分散维护，故障率高    集中监控与数据存储，维护效率提升 60%

五、济宁大铖仪表的增值服务：

快速交付与库存保障。

常规型号（如 NHR-DN70-4CH）现货充足，紧急订单可 48 小时内发货。

提供中性包装与 OEM 定制服务，适配设备厂商品牌化需求。